Trong kỷ nguyên số, các doanh nghiệp sản xuất đang phải nỗ lực không ngừng để nâng cao hiệu suất, giảm chi phí vận hành và hướng đến mục tiêu phát triển bền vững. Câu chuyện thành công của Henkel – tập đoàn hàng đầu thế giới về hóa chất và vật liệu kết dính – là minh chứng rõ ràng cho giá trị mà chuyển đổi số mang lại, đặc biệt là khi doanh nghiệp biết tận dụng dữ liệu để tối ưu năng lượng và năng suất.
I/ Thách thức: Bài toán năng lượng và dữ liệu phân tán
Henkel Laundry & Home Care (Đức) vận hành hàng chục nhà máy trên toàn cầu, với sản lượng hàng triệu tấn mỗi năm. Khối lượng sản xuất khổng lồ đồng nghĩa với mức tiêu thụ năng lượng cao và lượng dữ liệu khổng lồ từ hàng nghìn cảm biến, dây chuyền và chuỗi cung ứng.
Do đó, Henkel phải đối mặt với nhiều thách thức:
- Cần giảm tiêu thụ năng lượng nhưng vẫn đảm bảo năng suất và chất lượng.
- Dữ liệu bị phân tán giữa các hệ thống khác nhau, khiến việc phân tích và ra quyết định kém hiệu quả.
- Thiếu tính minh bạch trong toàn bộ chuỗi giá trị sản xuất - từ nguyên liệu đến phân phối.
Henkel nhận ra rằng, chỉ bằng chuyển đổi số toàn diện - kết nối dữ liệu, chuẩn hóa quy trình và ứng dụng phân tích năng lượng thông minh - họ mới có thể đạt mục tiêu phát triển bền vững dài hạn.
II/ Giải pháp: AVEVA MES & Historian - Nền tảng số hóa cốt lõi
Tích hợp dữ liệu – Nâng cao khả năng giám sát toàn diện
Henkel triển khai AVEVA Manufacturing Execution System (MES) và AVEVA Historian để kết nối toàn bộ dữ liệu từ thiết bị, dây chuyền và cảm biến sản xuất lên một nền tảng duy nhất.
Nhờ đó, các thông số về năng lượng, năng suất, chất lượng được thu thập theo thời gian thực, tạo nền tảng dữ liệu vững chắc cho việc phân tích và tối ưu.
Quản lý sản xuất và năng lượng theo thời gian thực
Giải pháp AVEVA MES cho phép Henkel giám sát và kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất từ đầu vào đến đầu ra.
Các cảnh báo sớm giúp phát hiện sai lệch hoặc tiêu thụ năng lượng bất thường, từ đó đội ngũ kỹ thuật có thể kịp thời điều chỉnh để giảm tổn thất.
Nâng cao hiệu quả vận hành và tính linh hoạt
Nhờ nền tảng dữ liệu tập trung, Henkel có thể so sánh hiệu quả vận hành giữa các nhà máy, xác định khu vực cần cải tiến, và áp dụng các thực hành tốt nhất trên toàn hệ thống.
III/ Kết quả: Giảm 34% năng lượng - Nâng tầm hiệu quả sản xuất
Chỉ sau vài năm triển khai, Henkel đã ghi nhận những kết quả ấn tượng từ hành trình chuyển đổi số cùng AVEVA.
Doanh nghiệp đã giảm tới 34% tổng mức tiêu thụ năng lượng trong khối Laundry & Home Care, tiết kiệm hơn 67 triệu kWh điện mỗi năm - tương đương hàng chục triệu EUR chi phí vận hành.
Song song đó, Henkel còn cắt giảm đáng kể lượng phát thải CO₂, góp phần trực tiếp vào mục tiêu Net Zero toàn cầu mà tập đoàn đang theo đuổi. Hiệu quả đầu tư thể hiện rõ rệt khi dự án đạt ROI chỉ sau vài tháng triển khai, chứng minh tính khả thi và giá trị thực tế của việc ứng dụng công nghệ AVEVA trong sản xuất công nghiệp.
Không chỉ dừng lại ở năng lượng và chi phí, nền tảng số còn giúp Henkel tối ưu hiệu suất chuỗi cung ứng, nâng cao tính linh hoạt trong vận hành và củng cố năng lực cạnh tranh trên thị trường quốc tế.
Nhờ chuyển đổi số toàn diện cùng AVEVA, Henkel đã xây dựng được một “digital backbone” - xương sống số hóa bền vững, giúp họ tiếp tục mở rộng và tối ưu hiệu quả vận hành trong 10-20 năm tới.
IV/ Bài học cho doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam
Từ hành trình của Henkel, có thể rút ra một vài bài học quan trọng.
Trước hết, dữ liệu chính là nền tảng cho mọi nỗ lực tối ưu hóa, bởi doanh nghiệp chỉ có thể cải thiện khi có thể đo lường chính xác.
Bên cạnh đó, việc kết hợp giữa mục tiêu kinh doanh và phát triển bền vững mang lại lợi ích kép - vừa tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí, vừa nâng cao năng lực cạnh tranh trong chuỗi cung ứng toàn cầu.
Cuối cùng, một lộ trình số hóa rõ ràng là yếu tố quyết định thành công. Doanh nghiệp nên bắt đầu từ các dự án nhỏ, theo dõi và đánh giá hiệu quả từng giai đoạn để đạt được ROI nhanh và duy trì kết quả một cách bền vững.
V/ AVEVA & SUN Automation - Đồng hành cùng doanh nghiệp Việt Nam
Là đối tác phân phối chính thức của AVEVA tại Việt Nam, SUN Automation mang đến cho doanh nghiệp bộ giải pháp số hóa toàn diện cho nhà máy, bao gồm AVEVA HMI/SCADA, MES và Historian.
Những công nghệ này không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu năng lượng, giảm chi phí vận hành, mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn ESG và tiến gần hơn đến mục tiêu Net Zero.
Henkel chỉ là một trong nhiều minh chứng điển hình cho hiệu quả của chuyển đổi số trong sản xuất. Với nền tảng công nghệ từ AVEVA cùng kinh nghiệm triển khai thực tiễn của SUN Automation, các doanh nghiệp Việt hoàn toàn có thể tự tin bắt đầu hành trình số hóa bền vững - nơi dữ liệu trở thành sức mạnh cạnh tranh thực sự.
