Trong bối cảnh chuỗi cung ứng thực phẩm toàn cầu đối mặt với áp lực tối ưu hóa chi phí và tính linh hoạt, Agropur – đơn vị chế biến sữa hàng đầu Bắc Mỹ – đã thiết lập một chuẩn mực mới về chuyển đổi số đa điểm. Thông qua dự án chiến lược mang tên "Leap", Agropur không chỉ hiện đại hóa hạ tầng công nghệ mà còn tái định nghĩa lại năng lực quản trị tập trung trên quy mô 29 nhà máy.
1. Phá vỡ tư duy "Ốc đảo dữ liệu" trong sản xuất
Thách thức lớn nhất của các tập đoàn lớn sau quá trình mua lại và sáp nhập (M&A) chính là sự phân mảnh hệ thống. Trước khi chuyển đổi, mỗi nhà máy của Agropur vận hành như một thực thể độc lập với các quy trình tùy chỉnh riêng biệt, dẫn đến sự thiếu hụt tầm nhìn chiến lược ở cấp độ toàn tập đoàn.
Việc thiếu sự đồng nhất giữa các đơn vị kinh doanh tại Mỹ và Canada đã tạo ra rào cản trong việc chia sẻ nguồn lực và tối ưu hóa quy trình sản xuất các dòng sản phẩm tương đồng. Agropur nhận định rằng mô hình vận hành cũ không còn bền vững nếu muốn duy trì vị thế dẫn đầu thị trường.
2. Trục công nghệ Hybrid cloud: Điểm chạm giữa tầng thực thi và quản trị
Thay vì tiếp cận theo cách rời rạc, Agropur xây dựng một hệ sinh thái tích hợp theo chiều dọc, lấy AVEVA™ Manufacturing Execution System (MES) và nền tảng CONNECT làm trọng tâm.
2.1. Tiêu chuẩn hóa tầng thực thi (Shop Floor)
Hệ thống MES đóng vai trò là phễu lọc dữ liệu, chuẩn hóa mọi chức năng từ dữ liệu gốc (Master Data) đồng bộ với SAP ERP cho đến việc thực thi đơn hàng theo thời gian thực. Cách tiếp cận này giúp loại bỏ hoàn toàn các ứng dụng cũ kỹ, tạo ra một nền tảng vận hành tinh gọn và dễ hỗ trợ hơn.
2.2. Trí tuệ công nghiệp trên nền tảng đám mây
Việc chuyển đổi sang mô hình Hybrid Cloud MES là bước đi đột phá giúp Agropur giải quyết bài toán dữ liệu phân tán. Nền tảng CONNECT đóng vai trò là kho lưu trữ trung tâm, cung cấp khả năng trực quan hóa và phân tích dữ liệu chuyên sâu cho mọi phòng ban, tại mọi vị trí địa lý.
3. Tối ưu hóa hiệu suất thiết bị qua dữ liệu thực
Một trong những thành quả định lượng rõ rệt nhất của dự án là khả năng kiểm soát và cải thiện chỉ số Hiệu suất Tổng thể Thiết bị.
- Minh bạch hóa tổn thất: Thông qua việc đào tạo người vận hành đăng ký các sự kiện dừng máy và nhờ lý do cụ thể, Agropur có thể thực hiện phân tích nguyên nhân gốc rễ một cách chính xác.
- Dashboard điều hành thông minh: Lãnh đạo cấp cao hiện sở hữu các bản đồ tương tác cho phép truy xuất thông tin chi tiết của từng nhà máy, từ đó đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu thay vì cảm tính.
>>> Có thể bạn quan tâm: AVEVA Historia: Giảm 30% downtime, tối ưu dữ liệu lịch sử nhà máy
Agropur visualizes OEE trends via CONNECT visualization capabilities.
4. Mô hình triển khai
Điểm đáng học hỏi nhất trong hành trình của Agropur chính là khả năng biến một quy trình triển khai phức tạp thành một công thức có thể lặp lại. Bằng cách xây dựng một "giải pháp mẫu" chuẩn hóa và đúc rút kinh nghiệm từ những nhà máy đầu tiên, Agropur đã thực hiện thành công tại 15 cơ sở chỉ trong vòng 18 tháng.
Sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến, quy trình chuẩn hóa và tinh thần đổi mới của đội ngũ đã biến dự án Leap thành nền tảng vững chắc cho lộ trình phát triển dài hạn, hướng tới giải pháp MES end-to-end toàn diện
Sun Automation tự hào mang giải pháp chuyển đổi số tiêu chuẩn quốc tế từ AVEVA đến với các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam. Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn lộ trình MES phù hợp nhất!
